數(shù)控設(shè)備磨具的使用期，除開在于是不是挑選了有效的模具設(shè)計(jì)，高的生產(chǎn)制造精密度，優(yōu)良的調(diào)質(zhì)處理實(shí)際效果及其恰當(dāng)?shù)夭捎脵C(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的磨具安裝精密度等要素外，磨具的恰當(dāng)應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)都是不容忽視的階段，對于應(yīng)留意以下內(nèi)容:（1）選數(shù)控設(shè)備質(zhì)量很關(guān)鍵，磨具的質(zhì)量也不容忽視，在提前準(zhǔn)備磨具安裝應(yīng)用前要嚴(yán)苛查驗(yàn)，消除臟污，查驗(yàn)?zāi)ゾ叩膶?dǎo)向性套和磨具是不是潤化優(yōu)良。

（2）必須要按時(shí)對機(jī)械設(shè)備的輪盤及磨具安裝基座開展查驗(yàn)，保證左右輪盤的同一軸線精密度。

（3）依照磨具的程序安裝將凹凸模在輪盤上安裝好，確保凹凸磨具的方位相同，非常是具備方位規(guī)定的（非環(huán)形和方形）磨具更要認(rèn)真，避免裝反、安反。

（4）數(shù)控設(shè)備的磨具安裝完后，應(yīng)查驗(yàn)?zāi)ゾ甙惭b基座各擰緊螺絲是不是卡緊準(zhǔn)確無誤。

（5）機(jī)械模具的模座和型腔齒面損壞時(shí)要停用，立即斷削，不然會快速擴(kuò)張磨具齒面的損壞水平，加快磨具損壞，減少沖壓件品質(zhì)和磨具使用壽命。

（6）針對大批量生產(chǎn)所應(yīng)用的通用性磨具，需有備份文件必須，便于交替生產(chǎn)制造，確保生產(chǎn)制造需要。

（7）沖壓模具工作人員安裝磨具應(yīng)應(yīng)用過軟的金屬材料（如銅、鋁等）做成實(shí)際操作，不必應(yīng)用較打硬的金屬材料敲擊，避免安裝全過程中敲、砸時(shí)毀壞磨具。

（8）磨具運(yùn)輸全過程時(shí)要輕拿小心輕放，不容許亂扔亂碰，以防毀壞磨具的齒面和導(dǎo)向性。

（9）磨具應(yīng)用后不可以亂丟亂堆，應(yīng)立即放入特定部位，并且以抹油防銹。

（10）確保磨具的使用期，還應(yīng)按時(shí)對磨具的內(nèi)部彈黃開展拆換，避免彈黃疲憊毀壞危害磨具應(yīng)用。

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